T66544是一种粉末冶金高速工具钢，属于钨钼系高碳高钒高速钢，以下是对其的详细介绍：

一、化学成分

碳（C）：1.25~1.40

钨（W）：5.20~6.00

钼（Mo）：4.20~5.0

铬（Cr）：3.75~4.50

钒（V）：3.70~4.20

硅（Si）：≤0.45

锰（Mn）：≤0.40

硫（S）：≤0.030

磷（P）：≤0.030

二、性能特点

高硬度：经过适当的热处理后，T66544高速钢的硬度可达到HRC64~67，能够在切削和成型过程中保持锋利和精度。

优异的耐磨性：相比普通工具钢，T66544高速钢的耐磨性显著提高，能够在长时间的使用中减少磨损，延长工具的使用寿命。

良好的热硬性：T66544高速钢在高温下仍能保持其硬度，这对于在高温环境中工作的工具来说至关重要。其红硬性可达630~660℃，适用于高速切削和高温加工等特殊工况。

适度的韧性：尽管硬度高，T66544高速钢仍具有适度的韧性，能够承受较大的冲击力而不易断裂，有助于防止工具在受到冲击或振动时断裂。

易于热处理：T66544高速钢可以通过适当的热处理工艺来调整其性能，以满足不同应用的需求。

良好的加工性能：这种钢材具有良好的加工性能，可以通过常规的切削加工方法进行加工，如车削、铣削、钻削等，便于制造各种复杂形状的刀具和模具。

抗疲劳性能：在长时间的循环加载和卸载过程中，T66544高速钢能够保持稳定的性能，不易产生疲劳裂纹。

三、应用领域

切削工具：T66544高速钢常用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥、拉刀、滚刀、机用锯条等，这些工具需要在高速切削条件下保持良好的性能。例如，在汽车发动机制造中，对缸体等零部件上的螺纹孔加工，T66544高速钢丝锥能够保证螺纹的精度和表面质量，满足发动机的装配要求。在航空航天领域，对于一些高精度的零部件，如发动机叶片的榫槽加工，T66544高速钢拉刀能够满足其严格的尺寸精度和表面质量要求。

模具制造：T66544高速钢可以用于制造冷作模具和热作模具，如冲压模具、挤压模具、压铸模具等。对于一些高强度、高精度的冲压模具，T66544高速钢是一种理想的材料，它能够承受冲压过程中的巨大冲击力和摩擦力，保持模具的形状和尺寸精度。在电子行业，对于生产小型精密电子元件的冲压模具，T66544高速钢的高硬度和良好的耐磨性使其能够承受频繁的冲压操作，减少模具的磨损和变形，保证冲压件的尺寸精度和质量稳定性。在塑料注塑成型中，T66544高速钢可用于制造塑料模具的型芯和型腔，由于其良好的耐磨性和尺寸稳定性，能够保证模具在长时间的注塑过程中保持尺寸精度，减少因磨损而导致的产品尺寸偏差。例如，在生产精密塑料齿轮时，T66544高速钢模具能够确保齿轮的齿形精度和尺寸一致性，提高产品质量。

耐磨零件：T66544高速钢也适用于制造需要耐磨性的零件，如轴承、齿轮、滑块、轧辊、导轮等。在钢铁轧制行业，轧辊需要具备高硬度和耐磨性，以抵抗钢材在轧制过程中对轧辊表面的磨损。T66544高速钢轧辊能够在高速轧制过程中保持良好的性能，延长轧辊的使用寿命，降低生产成本。

特殊工具：在需要高硬度和耐磨性的特殊工具制造中，T66544高速钢也是一个理想的选择。

刀具涂层基体：作为刀具涂层的基体材料，T66544高速钢能够提供良好的支撑和基础性能。通过在其表面涂覆各种高性能涂层，如氮化钛（TiN）、碳化钛（TiC）等，可以进一步提高刀具的耐磨性、抗腐蚀性和切削性能，适用于更广泛的加工领域。