行业背景

废旧金属打包机是资源回收利用领域的核心设备，主要用于将散乱的废旧金属（如废钢、废铝、废铜等）压缩打包，实现减容、便于运输及后续冶炼加工，广泛应用于废品回收站点、冶金企业废料处理车间、再生资源加工园区等场景。《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》中提出：支持现有再生资源加工利用项目绿色化、机械化、智能化提质改造。

对设备制造商而言，传统的人工巡检与现场维护的售后模式已难以满足客户对高效、可靠服务的需求，更是对设备全生命周期内的运维响应速度、故障处理效率提出了更高要求。在此背景下，优质、高效的运维服务越来越成为设备制造商提升市场竞争力、建立客户信任壁垒、实现长期稳定合作的核心要素之一。

痛点分析

1、设备监控滞后

设备多分散部署于不同区域，往往单机运行，出现异常故障时难以及时被发现，十分依赖现场人员巡检排查，导致设备停机时间延长，影响处理效率与生产安全。

2、运维管理低效

设备种类多样、型号各异，且运行时间、维护周期不一，企业有限的运维人员便难以负担越来越大的工作量，导致资源分配不均，难以统一评价，工作效率低下。

3、售后成本高昂

当前运维模式高度依赖工程师现场操作，对于跨区域部署的设备，工程师需耗费大量时间在往返差旅上，差旅成本与时间成本居高不下。同时，也会降低客户满意度，损害口碑。

解决方案

针对上述痛点，数之能以设备运维管理平台为核心，构建废旧金属打包机远程监控运维管理系统方案。通过实时采集控制器PLC的运行参数（如运行状态、运行时长、工作压力、电机电流、故障代码等）并进行可视化处理，实现设备的远程监控与集中管理。同时在快速识别设备异常时派发运维工单，利用远程维护手段提升运维质量，为打造高效可靠的售后运维体系提供数字化支持，推动企业高质量发展。

实现功能

1、远程监控

管理人员可通过手机、电脑等终端设备，远程查看废旧金属打包机的实时运行状态与工艺参数，包括压力、温度、打包效率等，实现全天候、无死角的监控。

2、故障告警

系统预设告警阈值，当设备数据超出正常范围时，自动触发告警机制，通过微信、短信、邮件、弹窗等多种方式快速通知相关人员，确保故障得到及时处理。

3、设备地图

构建废旧金属打包机分布地图，直观展示设备位置、运行状态、历史告警记录、运维工单进度等信息，为资源调度与优化配置提供数据支持。

4、运维管理

支持手动或自动创建运维工单，根据设备状态与运维计划智能分配工单至运维工程师，实时记录运维操作日志、执行进度与验收反馈，形成闭环管理。

5、远程维护

借助设备远程维护快线，工程师无需亲临现场即可对异地设备PLC进行远程编程调试、远程上下载程序等操作，大幅提升运维效率，减少出差频率与花销。

6、数据分析

企业能够持续跟踪设备运行数据、告警数据与运维数据，进行深度分析，为企业优化设备管理策略、提升运维质量等工作提供科学依据，制定科学合理决策。

应用价值

通过该系统，企业能够实现对设备运行状态的全面掌控，及时发现异常故障并进行维护不仅减少了现场出差的频次与成本，提高了故障响应速率与客户满意度，还能通过数据分析进一步指导生产研发与售后运维等工作，助力企业实现数据驱动的高质量发展。